介绍零点定位系统
在机械制造、测量、机床和机器人自动化生产线领域,基准是一个广泛使用的概念。基准的概念应用于机械产品的设计、零件尺寸的标记、制造过程中工件的定位、校准过程中的尺寸测量、组装过程中零件的装配位置的确定以及机器工作时零件位置的确定。
零点
在机械工业领域,我们统称参考基准为零或零。
在加工或测量过程中,必须首先确定工件的零点,然后根据零点进行加工或测量。然而,在加工过程中,零件通常不会一直保持静止。从一个过程到另一个过程,从一台机床到另一台机床,以及形状不规则的零件,很难确定零点。因此,有必要再次拖动仪表以纠正零点,并做大量辅助工作,导致大量停机时间,降低工作效率。
零点定位系统是一种独特的定位和锁定装置,它可以将工件从一个工位保持到另一个工位,从一个工序保持到另一个工序,或者从一台机床保持零点不变。这样可以节省重新找正零的辅助时间,保证工作的连续性,提高工作效率。
原理
零点定位夹具可以使工件在夹紧过程中同步定位和锁紧。
技术特点
零点定位系统分为手动、气动和液压类型。
其中,气动零点定位系统广泛普及。
通风,打开零点卡盘,实现零点卡盘与拉钉之间的对接或移除;
断气,零点卡盘锁紧,实现零点卡盘对拉钉的定位和锁紧动作。
机床工作台上工件或工装的定位和锁定一步完成,整个过程只需几秒钟。
零点定位系统借助机外预调台,可实现零件的机外夹,减少停机时间90%,大大提高机床加工效率。
零点定位系统配套机器人技术,可实现零件自动化生产。