为何要安装零点定位系统

2022-10-17 11:20:58

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零定位系统绝不是一些人不知道这是什么，但数控车床领域并不陌生，因为它可以在很大程度上正确地找到辅助工件的零点位置，有效地提高操作质量和功率。

1.传统的夹紧技能永远不能被扔掉，但这种夹具最明显的缺点是设备在更换时耗时巨大。因此，可以考虑选择零夹紧系统。它不是传统夹紧方法的替代方案，而是对传统夹紧技能的有效补偿。

2.设备操作人员可以得到简化、缩短、繁琐的清洁.测量.校准和夹紧操作过程的方法。设备的操作台配有标准接口，可完成对中操作.矫直和夹紧。这样可以消除大的故障源。

3.无论是托盘.夹具.虎钳，仍是工件，选择本系统并确认零点。可完成快速更换，并到达。s0.005mm精度。若多套设备作业台均采用贯通式卡盘，则工装夹具可更活跃地应用于生产设备上。

4.更换各种加工工艺的设备时，零点方向会在各种设备上产生“漂移”。测量设备上的中心检查(同一卡盘)是可能的，因为工件不需要从零开始校准。可以准确定位在加工设备上。即使长时间加工工件，也可以随时中断加工作业，在中心刺入新的紧急加工任务。

5.NC程序可以分为几个有意义的过程，比如工件可以在晚上_夹被夹在上面。晚上进行切割加工(裸装)。第二天早班开始时，一个程序已经完成。可以从设备上取下工件。白天可以处理加工时间短的加工作业。

6.晚上，在不换衣服的情况下，又可以开始了“耗时长”加工任务。因此，可以获得额外的加工能力，加工设备不需要被加工时间长的工件占用。因此，可以清楚地看到，通过零夹紧系统对设备进行有意义的安装补偿，可以更好地利用现有的加工资源。

零点定位系统

二.零点定位系统应遵循哪些原则？

1.应选择零件图的规划基准。

2.工件零件应尽量选用精度较高的外观。

3.对于几个元素对称的零件，工件零件应设置在对称中心。

4.关于一般零件，工件零件位于工件外概括的某个角落。

5.Z轴方向.上部零件-一般位于工件的上外表或下外表。